23232–23248 MB Selbstausrichtende Rollenlager, hohe Präzision

Haben Sie Probleme mit der Zuverlässigkeit von Lagern in Hochleistungsanwendungen? Das Schrägkugellager 3200 A-2RS1TN9 bietet die Lösung

Die Suche nach dem richtigen Lager für hochbeanspruchte Umgebungen wie Walzwerke oder Bergbaumaschinen bedeutet oft, einen Kompromiss zwischen Präzision, Langlebigkeit und Verfügbarkeit zu finden. Viele Einkäufer sehen sich mit wiederholten Ausfällen aufgrund von Problemen mit der Ausrichttoleranz oder minderwertiger Materialqualität konfrontiert, was zu kostspieligen Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten führt. Die Beschaffung bei mehreren Lieferanten zum Vergleich der Optionen macht einen ohnehin schon anspruchsvollen Prozess nur noch komplexer.

Entwickelt für konsistente Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen

Das Schrägkugellager 3200 A-2RS1TN9 löst diese Probleme durch seine robuste Bauweise und seine auf die Anforderungen der Industrie abgestimmten Spezifikationen. Dieses nach ISO 9001 gefertigte Lager kombiniert eine Lagerstahlkonstruktion mit Präzisionsklassen von P0 bis P2 und erfüllt damit die strengen Anforderungen von Anwendungen in der Automobilindustrie, der Metallurgie und im Bergbau. Dank der Verfügbarkeit ab Lager und der Unterstützung bei OEM-/ODM-Anpassungen entfallen langwierige markenübergreifende Suchen.

Optimale Leistung bei radialer und axialer Belastung

Diese als einreihiges Radiallager konzipierte Einheit eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen sowohl radiale als auch moderate axiale Belastungen auftreten. Ihre einteilige Bauweise gewährleistet die Stabilität unter dynamischer Beanspruchung, während die Abmessungen von 10 × 26 × 8 mm zu den Standard-Einbaukonfigurationen in Walzwerksantrieben und Förderanlagen im Bergbau passen. Die Flexibilität bei der Schmierung mit Fett oder Öl ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Betriebstemperaturen und Verschmutzungsgrade, wie sie in industriellen Umgebungen üblich sind.

Wichtige technische Merkmale für eine maximale Lebensdauer

The bearing’s precision rating options directly impact operational consistency—higher grades like P4 and P2 reduce vibration (compatible with Z1V1 to Z3V3 vibration classes) and noise in high-speed applications. Bearing steel material provides excellent surface hardness and wear resistance, critical for withstanding the abrasive particles encountered in mining environments. The 2RS1 sealing design offers protection against contaminants, extending maintenance intervals compared to open bearings. Proper lubrication selection (grease for low-speed, oil for high-speed) further optimizes performance based on specific application requirements.